■本报记者 齐国霞

6月21日上午，记者在宏全食品包装（漯河）有限公司（简称宏全食品）怡宝纯净水加工智能车间看到，原水经过检测、杀菌、过滤、除味、反渗透等100多道工序后，通过自动化设备灌装进环保塑料瓶。随后，这些纯净水被发往全国各地。

宏全食品总监王丽凯介绍，目前公司从进料至成品入库全部实现自动化。二次反渗透纯净水生产设备、TPH反渗透纯水设备的应用，实现对原水的多层过滤、活性炭除味、紫外线及臭氧杀菌，并对水质进行在线检测、数据储存和分析。吹灌旋一体机、套标机、装箱机等覆盖生产线，全流程工作。

记者了解到，该公司水处理全线设备自动化运行，每一道工序都加入了在线检测仪表，通过系统设置的液位、压力、流量、导电率、臭氧等指标，严格保证水质安全。灌装生产线从瓶坯直接接入吹灌旋一体机设备，吹瓶成型后直接灌装、旋盖，有效节省了空间和能源。纯净水灌装、套标完成后，自动打包、入库、码垛，实现全流程无人化、智能化生产。

据介绍，该公司成立伊始，以工业和信息化融合为方向，把智能化车间打造成引领行业转型升级的示范点、创新点，引进国外先进纯净水生产线，实现信息化与工业化的深度结合。公司于2018年5月建成，2019年就成功申报河南省智能车间，构建了食品安全追溯系统、资源管理系统、质量管理系统、生产管理系统等。车间内，生产环节通过DCS全自动控制，设备用DCS系统连接，对生产设备运行情况和产品质量进行实时监控，实现生产数据实时采集、生产计划实时调整、产品质量在线检测、设备故障报警提示等。公司还建有工业信息安全技术防护体系，具备网络防护、应急响应等信息安全保障能力。

王丽凯告诉记者，如果是人工对成品进行码垛，码垛的合格率为90%左右，而机器人自动码垛，合格率达99%以上。公司实行自动码垛后，每条生产线全天可节约用工30人，提高生产效率的同时，进一步提升了产品质量，增强了企业的核心竞争力。