■见习记者 李慧莹

朱静静

河南东进精密工具有限公司（以下简称东进精密）是一家集金刚石修整工具研发、生产、销售于一体的高新技术企业。近年来，东进精密聚焦主业，深耕先进制造与自动化生产，以品质立足行业，注重创新研发，培育核心竞争力，推动企业高质量发展。

以精立业

实现弯道超车

“2012年，我作为一名操作工进入金刚石修整工具生产行业，先后任小组组长、车间主任，并负责销售。在销售中，我发现中国企业在技术方面经常被国外‘卡脖子’。我和金刚石修整工具打了7年交道，在技术和销售方面积累了一些经验，就萌生了自主研发生产更优质、符合市场需求产品的想法。”近日，东进精密总经理宋帅说。

2018年9月，东进精密在我市成立。面对金刚石滚轮制造行业先进生产技术被欧美厂商垄断的痛点，东进精密始终以科技创新作为公司高质量发展的核心驱动力，不断提升金刚石滚轮的研发和高精尖加工能力。

“2022年，受疫情影响，部分企业进出口业务受阻。一些依靠进口原材料和零部件的国内生产商，不得不在国内寻找替代品。东进精密凭借产品质量优、性价比高、产能稳的优势，很快赢得国内相关行业头部企业的青睐。”宋帅说。

“起初，客户也是抱着试试看的态度和我们联系，发来滚轮产品图纸让我们报价、制作样品。待客户确认样品和订单后，我们便开始生产。”宋帅说。当时他们生产的是磨制汽车轮毂轴承的金刚石滚轮，国产滚轮与进口滚轮相比，国产滚轮存在外观较粗糙、使用寿命短等缺点。

“滚轮外观粗糙，我们就严格控制每道工序的质量，保证外观和产品精度；滚轮使用寿命短，我们就选用最好的金刚石原料。客户在生产过程中遇到任何问题，我们保证在24小时内解决。”宋帅说。凭借精益求精的态度，东进精密成为人本集团、天马轴承、光洋轴承等国内外知名汽车轴承厂商的一级供应商。

“我们的金刚石滚轮在原材料、精度、重量、使用寿命等方面下足了功夫，拥有德国马尔轮廓仪、蔡司三坐标等多套检验和测量设备，产品误差可控制在0.002微米以内，轮廓度误差在0.0015微米以内，符合ISO9001：2015标准。”宋帅告诉记者，目前，东进精密已成为精密制造行业的领军企业。

持续创新

培育核心竞争力

“以前，在高温烧制过程中，金刚石滚轮表面容易碳化，导致切削力下降，继而影响滚轮的锋利度、寿命和稳定性等。经过多次实验，现在我们将金刚石滚轮表面碳化层降低了30%左右，有效解决了这一问题。”东进精密研发部相关负责人张俊南说。

“我们引进了德国哈斯五轴联控工具磨床、意大利卓勒测量仪器等，能够满足研发和客户的需求。”张俊南说，待4月份新设备投产，企业年生产能力和销售收入均可实现翻倍增长。

除了引进先进智能化设备外，东进精密还对设备进行改造和更新，公司现在使用的5台机床都是科研团队自主研发的。

截至目前，东进精密已研发出多个具有自主知识产权的金刚石产品，包括金刚石刀具、金刚石钻头、金刚石滚轮等，广泛应用于机械加工、轴承加工、汽车零配件制造、工具量具、航空航天等领域，市场占有率稳步提升。

东进精密还与多所高校、科研机构建立了长期的合作关系。目前，东进精密已获得27项国家专利。

宋帅说，未来，东进精密将继续保持每年销售额5%以上的研发投入，通过申报工程技术研究中心、引进“高精尖”人才等，开展技术攻关，打造产、学、研一体化合作平台，为企业发展提供坚实的技术支撑。

精细服务

再添发展动能

东进精密始终秉持“质量第一、客户至上”的理念，快速定向开发高质量新品，精准、全方位服务客户。

“为满足客户需求，我们收到产品设计图当天就能完成产品设计，第二天就能生产。”宋帅说。

“国外企业交付金刚石滚轮产品的周期在60天以上，我们可以25天左右交货，加急产品10天左右就能交货。”宋帅说，在不断创新产品、优化服务的过程中，东进精密的产品逐步得到海外客户的认可和好评。目前，产品已远销德国等50多个国家和地区。2022年，东进精密出口额约60万元；2023年，出口额约110万元。

“未来，我们将继续坚持创新驱动发展战略，不断提升自主创新能力、企业核心竞争力，继续把企业做大做强。”宋帅说。