■文/本报记者 谢晓龙

见习记者 韩琳柯

图/本报记者 王晓东

一方产业沃土，孕育转型发展新生机；一座智能工厂，奏响产业升级新乐章；一处精密工坊，刻下技术突破新印记；一条智能产线，编织产业升级新图景……

盛夏时节，记者走访经济技术开发区（以下简称经开区）各大工业厂区，目之所及，传统产业正焕发新活力，从“制造”向“智造”转型的热潮扑面而来。

重点企业

“转”出新活力

穿过中山路立交桥向南，就到了经开区产业园区。这里集聚了大批食品制造企业，卫龙美味二期（漯河卫到食品科技有限公司）就坐落于此。

在工作人员引导下，记者走进魔芋爽生产车间。

“魔芋原料经过吸水膨胀、蒸煮、挤压成型、切花、浸泡、冷冻、调味、内包、杀菌、外包等24道工序，变身为消费者喜爱的魔芋爽。”卫龙美味车间负责人指着第六代生产线上的魔芋爽产品介绍，卫龙美味持续升级工艺、深耕魔芋品类，推出的麻酱素毛肚魔芋爽、高纤牛肝菌魔芋爽、傣味舂鸡脚风味魔芋爽等创新产品，一上市便受到年轻人的追捧。

“这里引入的机械臂，能自动吊装、成批搬运浸泡后的魔芋原料进入冷库，既节省人力，又提高了流水线运转效率……”卫龙美味工作人员介绍，车间改造升级大幅降低了员工的劳动强度：原来的人工放粉升级为自动供粉、人工码垛升级为自动码垛，新增的自动料理机还可以完成产品小包自动排列、推入包装盒及装箱的工序。“在上级部门和经开区管委会的大力支持下，卫龙美味将引进新一代魔芋生产设备，进一步提升生产效率，强化核心品类的市场供给能力。”

以往需要大量人工完成的生产、搬运、运输等工作，如今都由自动化智能设备完成，AGV智能搬运小车与产线形成协同效应，一款款飘香产品正源源不断走下生产线，走向市场……秉承“奉献美味健康、分享乐爽时光”发展理念的卫龙美味，今年1—6月份累计产值36.8亿元，增速19.8%。

如果说卫龙美味是辣味休闲食品制造企业向智能化转型的典型，那么漯河太古可口可乐饮料有限公司就是饮料制造行业智能化升级的代表。记者走进企业生产车间，看到占地3000多平方米的罐装饮料生产线，实现了从卸垛、输送、灌装、封盖到暖瓶、打码、检测、包装、码垛全流程自动化运转，生产效率大幅提升。

“这条生产线主要生产可口可乐、雪碧、芬达、醒目易拉罐饮料，日常配置4名操作人员。”公司负责人陈均培告诉记者，罐装饮料生产线生产安装及改造项目于2025年5月启动，今年3月正式投产。项目新增了全自动上盖机、全自动温罐机、机器人码垛手臂等自动化设备，并对卸罐机、灌注机、卷封机等原有设备进行了升级改造。改造后的生产线，不仅能更快响应市场需求、保障产品稳定供应，还进一步降低了能耗与生产成本。今年1—6月，企业产值、税收均实现了正增长。

在经开区，像卫龙美味、可口可乐这样主动推进智能化改造升级的企业越来越多。重点企业依托技术升级提产能、优品质、拓市场，不断巩固自身竞争优势，不仅为全区制造业转型提供了示范，还为更多本土企业转型起到了引领作用，助力经开区获评省级数字化转型示范区、省级领军型集群地标等。

在龙头企业“头雁领航”的同时，大批深耕细分领域的中小企业也实现了“群雁齐飞”，共同绘就了经开区制造业转型升级的生动图景。

中小企业

“育”出新生机

用“工业牙齿”打造最精密的工具——在经开区，河南石力金刚石制品股份有限公司生产的金刚石修整工具、研磨工具、刀具和测量工具等超硬材料制品，被广泛应用到航空工业、机器人和新能源汽车制造等领域。

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