■本报记者 齐国霞

6月6日上午，记者走进河南金大地化工有限责任公司生产基地，看到除了高大的制碱塔前有几名安全巡查人员，偌大的厂区工人很少。

公司的集中控制室里，电脑显示屏上显示着各个生产设备的实时数据。工作人员在这里监控着生产设备的运行情况。

该公司实现了全方位、数据化、可视化管理。

“像制碱塔，每一个都有几层楼高，以前关闭阀门需要几个工人，不仅劳动强度非常大，还容易造成塔内母液外溢。”该公司总调办主任告诉记者，“2019年下半年，我们引入了自动倒塔系统，解决了人工倒塔难题，降低了劳动强度，提高了生产效率和产品质量。”

目前，该公司的生产设备采用的是智能巡检系统，使用综合身份识别、区域卡定位、信息采集与处理等先进技术，从而达到安全、经济、科学的目的。智能化不仅实现了企业生产的“安全、稳定、长周期、满负荷”，还促进了企业经济效益的稳步增长。

近年来，该公司探索出一条由“制造”升级“智造”的转型之路。

该公司所有生产装置均采用DCS系统，实现了对生产系统的实时监控。各个监控点的温度、压力和阀门调节，都可以通过DCS系统实现实时监控和远程操作。监控系统配备了高清摄像机。硬盘录像机具有实时图像集中显示功能。中控操作人员根据DCS系统反馈的数据和图像监控系统的现场监控画面，对生产进行实时调度。

智能化技术、物联网技术、数字化技术在河南金大地化工有限责任公司得到了很好的应用。

该公司对网络基础设施进行了前瞻性的规划和设计，建立了覆盖工厂的工业通信网络，有效满足生产现场的数据采集、管理办公信息化等需求。建立的车间级工业通信网络，实现系统、装备、人员之间的信息互联互通。2019年，该公司被河南省工信厅认定为智能工厂。

经过十几年的发展，该公司已经建成生产废水零排放的安全绿色、循环低碳、智能创新的经济产业园区。目前，该公司联碱生产规模世界第一、纯碱生产规模世界第二。